Hội thảo của EuroCham với sự đồng hành của Bosch đã phác họa lộ trình chuyển đổi nhà máy thông minh, giúp doanh nghiệp Việt nâng cao năng suất và năng lực cạnh tranh trong kỷ nguyên Công nghiệp 4.0.
Theo đó, Hiệp hội Doanh nghiệp châu Âu tại Việt Nam (EuroCham) vừa tổ chức hội thảo chuyên sâu về công nghiệp với chủ đề “Unlocking the NeXt Era of Smart Factories – Mở ra kỷ nguyên mới của nhà máy thông minh”, đánh dấu thêm một bước tiến trong nỗ lực thúc đẩy quá trình chuyển đổi Công nghiệp 4.0 tại Việt Nam.
Sự kiện quy tụ đông đảo lãnh đạo doanh nghiệp sản xuất, giám đốc công nghệ và các chuyên gia trong ngành nhằm cùng trao đổi về cách ứng dụng những công nghệ tiên tiến nhất vào hoạt động vận hành, từ đó gia tăng năng lực cạnh tranh cho ngành sản xuất Việt Nam trong bối cảnh toàn cầu hóa ngày càng sâu rộng.
Diễn ra tại trung tâm thương mại AEON Hà Đông (Hà Nội), hội thảo có sự tham gia của các chuyên gia đến từ Bosch Việt Nam – tập đoàn công nghệ hàng đầu thế giới. Nội dung chương trình tập trung vào một bài toán cấp thiết: khi các quốc gia trong khu vực đang tăng tốc số hóa công nghiệp, các doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam buộc phải nâng cao năng suất, tối ưu hiệu quả vận hành và xây dựng nền tảng sản xuất linh hoạt, bền vững để không bị bỏ lại phía sau.
Việt Nam trước ngã rẽ của chuyển đổi công nghiệp
Ngành công nghiệp Việt Nam đang bước vào giai đoạn hiện đại hóa mạnh mẽ, chịu tác động trực tiếp từ sự tái cấu trúc chuỗi cung ứng toàn cầu, yêu cầu ngày càng cao về hiệu suất và xu hướng số hóa toàn diện. Thực tế cho thấy, những doanh nghiệp triển khai thành công mô hình nhà máy thông minh đã đạt được các kết quả rõ rệt như tăng năng suất từ 20–30%, giảm thời gian ngừng máy và cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm.
Chuyển đổi sang mô hình sản xuất thông minh không đơn thuần là đầu tư công nghệ mới, mà là chiến lược dài hạn nhằm củng cố vai trò của Việt Nam như một trung tâm sản xuất quan trọng trong khu vực, đồng thời thu hút các dòng vốn đầu tư có hàm lượng công nghệ cao. Trong bối cảnh yêu cầu về phát triển bền vững và minh bạch chuỗi cung ứng ngày càng khắt khe, nhà máy thông minh đang dần trở thành tiêu chuẩn bắt buộc để doanh nghiệp duy trì tăng trưởng.
Ngược lại, những đơn vị chậm thích ứng sẽ đối mặt với nguy cơ mất lợi thế cạnh tranh, trong khi các doanh nghiệp tiên phong có cơ hội vươn lên trở thành lực lượng dẫn dắt ở quy mô khu vực và quốc tế.
Những trụ cột công nghệ của nhà máy thông minh
Tại hội thảo, Bosch Rexroth – mảng Truyền động và Điều khiển của Tập đoàn Bosch – đã chia sẻ các yếu tố nền tảng giúp doanh nghiệp xây dựng và vận hành nhà máy thông minh hiệu quả. Với vai trò là nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp tự động hóa và thủy lực, Bosch Rexroth mang đến góc nhìn toàn diện về cách tối ưu hóa vận hành dựa trên công nghệ.
Các giải pháp quen thuộc như động cơ servo, hệ thống hàn, công nghệ tuyến tính hay robot 7 trục đã và đang được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy hàng đầu thế giới. Tuy nhiên, điểm nhấn của chương trình nằm ở thế hệ công nghệ mới, nơi AI và Internet vạn vật (IoT) được tích hợp trực tiếp vào thiết bị, giúp hệ thống sản xuất trở nên kết nối, minh bạch và linh hoạt hơn.
Những đổi mới này đang mở ra một kỷ nguyên tự động hóa mới, trong đó các thiết bị không còn hoạt động rời rạc mà được quản lý tập trung, phối hợp nhịp nhàng và liên tục tối ưu nhờ khả năng phân tích dữ liệu và trí tuệ nhân tạo.
Nổi bật trong các giải pháp được giới thiệu là ctrlX CORE và hệ sinh thái ctrlX Automation – nền tảng điều khiển Công nghiệp 4.0 của Bosch Rexroth. Với kiến trúc mở, dạng mô-đun và khả năng mở rộng linh hoạt, ctrlX được ví như “smartphone” trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, cho phép doanh nghiệp dễ dàng tích hợp IoT và AI vào hệ thống sản xuất hiện hữu.
Ông Vũ Đức Sơn, Giám đốc Kinh doanh bộ phận Tự động hóa Nhà máy của Bosch Rexroth Việt Nam, cho biết: việc chuyển đổi số trong sản xuất tại Việt Nam không chỉ dừng ở việc áp dụng công nghệ mới, mà quan trọng hơn là khả năng kết nối và khai thác hiệu quả các hệ thống sẵn có để tạo nên một tổng thể vận hành liền mạch. Theo ông, các nền tảng mở như ctrlX giúp doanh nghiệp chủ động triển khai theo từng giai đoạn, tận dụng thiết bị cũ trong khi vẫn tiếp cận được những công nghệ tiên tiến nhất.
Bổ sung cho góc nhìn này, bà Hu Qian, Giám đốc Trung tâm Dịch vụ Chuỗi cung ứng khu vực APAC của Bosch Việt Nam, đã chia sẻ các nghiên cứu và kinh nghiệm thực tiễn cho thấy cách phân tích dữ liệu và tự động hóa giúp doanh nghiệp gia tăng sản lượng, cải thiện năng suất và tối ưu chi phí. Đối với doanh nghiệp Việt Nam, đây là chìa khóa để cạnh tranh sòng phẳng với các quốc gia có chi phí sản xuất thấp hơn mà vẫn đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng quốc tế.
Nhà máy thông minh – đòn bẩy nâng tầm sản xuất Việt Nam
Hội thảo cũng đưa ra lộ trình chuyển đổi mang tính thực tiễn cho doanh nghiệp trong nước. Thay vì thay đổi toàn bộ trong một lần, các nhà máy có thể bắt đầu từ những bước cụ thể như giám sát sản xuất theo thời gian thực, bảo trì dự đoán, sau đó mở rộng dần sang mô hình nhà máy thông minh tích hợp toàn diện. Cách tiếp cận này giúp giảm thiểu rủi ro và tối ưu hiệu quả đầu tư.
Ở tầm vĩ mô, sự kiện nhấn mạnh vai trò của Công nghiệp 4.0 trong việc định vị Việt Nam trên bản đồ sản xuất toàn cầu. Những quốc gia đi đầu trong chuyển đổi số công nghiệp sẽ có lợi thế lớn trong việc thu hút FDI, tạo ra việc làm chất lượng cao và thúc đẩy chuyển giao công nghệ. Đây cũng là cơ hội để Việt Nam chuyển dịch từ mô hình cạnh tranh dựa trên chi phí lao động sang vị thế trung tâm sản xuất công nghệ cao của khu vực Đông Nam Á.
Ông Andre de Jong, Phó Chủ tịch kiêm Tổng Giám đốc Bosch Việt Nam, khẳng định rằng chuyển đổi số không nhằm thay thế con người bằng máy móc, mà là nâng cao năng lực sản xuất thông qua sự kết hợp giữa công nghệ và chuyên môn. Theo ông, mục tiêu của Bosch là đồng hành cùng doanh nghiệp Việt Nam khai thác trọn vẹn tiềm năng của Công nghiệp 4.0, qua đó củng cố vai trò của Việt Nam trong chuỗi cung ứng toàn cầu trong dài hạn.
Với kinh nghiệm toàn cầu và mức độ am hiểu thị trường địa phương, Bosch cam kết trở thành đối tác chiến lược của doanh nghiệp Việt trên hành trình xây dựng nhà máy thông minh – không chỉ cung cấp công nghệ, mà còn tư vấn tích hợp, đào tạo năng lực và hỗ trợ lâu dài, phù hợp với đặc thù của hệ sinh thái sản xuất trong nước.