Gravity Industries và Ricoh 3D cùng nhau nghiên cứu để áp dụng vật liệu in 3D polypropylene ưu việt trên bộ giáp bay Gravity Electric Suit thế hệ mới.
Theo đó, công bố mới đây cho biết, Gravity Industries đã hợp tác với Ricoh 3D trong sứ mệnh giúp con người có thể bay được. Đặc biệt, thời gian tới, hai công ty này sẽ tạo nên một “cú hích lịch sử” bằng sự kết hợp sức mạnh của công nghệ in 3D và polypropylene để đưa tham vọng tiếp theo của Gravity – bộ giáp bay Gravity Electric Suit vào cuộc sống.
Gravity Industries – công ty thiết kế, chế tạo và thiết bị bay Jet Suits. Đơn vị này nổi tiếng trên toàn cầu trong thời gian qua trong việc tiên phong giúp con người bay được nhờ một thiết bị hỗ trợ đã được cấp bằng sáng chế.
Công ty này đã tiếp cận và hợp tác với Ricoh 3D để đưa các sản phẩm thế hệ mới của mình lên một tầm cao mới bằng những vật liệu nhẹ và siêu bền.
Bốn năm qua, Gravity đã hiện thực hoá bộ giáp phản lực Jet Suit của mình từ một ý tưởng dường như điên rồ và chỉ có trên phim đến hơn 115 sự kiện được tổ chức công khai ở 33 quốc gia. Sản phẩm này cũng đã từng bước được áp dụng trong việc thử nghiệm Tìm kiếm và Cứu nạn (Search and Rescue), huấn luyện bay thương mại và tại các cuộc đua trên Top Gear.
Gravity đã hợp tác chặt chẽ và áp dụng công nghệ EOS Metal AM. Đồng thời, công ty cũng làm việc với nhà cung cấp dịch vụ 3T có trụ sở được đặt tại Vương quốc Anh (hiện là một phần của Beam-IT) để sử dụng các bộ phận kim loại cho phiên bản chạy bằng động cơ phản lực của Jet Suit. Và lần này, Ricoh 3D là đối tác lớn tiếp theo cho các mẫu thử nghiệm giáp bay thế hệ mới.
Gravity hiện có kế hoạch làm việc với nhóm Ricoh 3D để tung ra sản phẩm Gravity eSuit – phiên bản chạy điện của Jet Suit – sẽ được tiết lộ tại Goodwood Festival of Speed 2021. Theo tiết lộ mới nhất, bộ đồ bay điện Gravity mới sẽ có các bộ phận được in 3D bằng polypropylene
Người sáng lập Gravity và Phi công thử nghiệm trưởng – Richard Browning đã có niềm đam mê quyết liệt với việc hiện thực hoá giấc mơ bay của con người – dù trước đó anh là nhà kinh doanh dầu mỏ và một người lính dự bị của Royal Marines Reservist. Anh thành lập Gravity Industries để sử dụng mọi công nghệ tiên tiến của nhân loại để giúp con người có thể tự mình bay được.
“Chúng tôi đã tạo dựng được dấu ấn đáng kinh ngạc trên toàn cầu kể từ năm 2017 và Ricoh đã làm cho chúng tôi biến một ý tưởng ‘bất khả thi’ thành điều khả thi để sản xuất và hiện thực hoá. Đặc điểm linh hoạt trong thiết kế của in 3D làm giảm đáng kể số lượng bộ phận của bộ giáp Suit bằng cách hợp nhất nhiều cụm thành một, với ít thành phần keo và bu-lông hơn nhiều so với mức cần thiết đối với các phương pháp sản xuất khác. Polypropylene cũng có thể tạo ra các thành phần đa chức năng ưu việt giúp bộ giáp được thoải mái và mát mẻ hơn khi bay.”
– Richard Browning – Sáng lập Gravity Industries
Quyết định của Gravity hợp tác với Ricoh 3D xuất phát từ mong muốn của họ là tạo ra những bộ đồ phản lực kết hợp giữa trí óc, cơ thể và máy móc, điều này cuối cùng yêu cầu một vật liệu mô phỏng chất hữu cơ và mang lại trải nghiệm bay vừa thoải mái vừa an toàn. Vật liệu hàng đầu của Ricoh, polypropylene, tỏ ra lý tưởng cho tất cả những mục tiêu này.
Polypropylene in 3D là một vật liệu độc đáo bền, chịu hóa chất, nhẹ và linh hoạt. Nó cho phép các nhà sản xuất tạo mẫu trong vật liệu sử dụng cuối cùng, điều này cho phép Gravity tự do thiết kế để biến việc bay lượn của con người thành hiện thực.
Bộ đồ điện Gravity mới sẽ có các bộ phận được in 3D bằng polypropylene. Mark Dickin, người đứng đầu hoạt động in 3D tại Châu Âu của Ricoh, nhận xét: “Cho đến nay, chúng tôi đã có một hành trình đáng kinh ngạc với Gravity Industries. Sản xuất phụ gia đã đưa những ý tưởng bất khả thi thành hiện thực, bằng cách khai thác các đặc tính độc đáo của polypropylene. Bộ đồ phản lực Jet Suit là một minh chứng cho sự bền bỉ của kỹ thuật. Polypropylene in 3D có thể tái chế 90%, nhẹ và linh hoạt trong khi vẫn cực kỳ bền – lý tưởng để bay lên bầu trời. Trước đây, sẽ mất hơn hai tuần để tùy chỉnh cấu trúc lõi của bộ giáp từ đinh tán nhôm và bắt vít với nhau theo cách thủ công. Thời gian in bây giờ chỉ còn 24 giờ, thời gian lắp ráp từ hai tuần đến hai ngày. Richard và nhóm đang vượt qua ranh giới của những gì chúng tôi nghĩ rằng con người có thể làm được, vì vậy chúng tôi rất vui khi được tham gia vào quá trình phát triển Jet Suit. Chúng tôi rất háo hức trong việc tạo ra các thành phần để cấu thành nên sản phẩm và chờ đến ngày ra mắt eSuit của Gravity ”.