Apple được cho là đang thử nghiệm công nghệ in 3D nhôm để sản xuất vỏ cho iPhone và Apple Watch, mở ra khả năng tăng hiệu quả sản xuất và giảm chi phí trong tương lai.
Apple được cho là đang xem xét việc ứng dụng công nghệ in 3D để sản xuất các bộ phận bằng nhôm trên một số thiết bị của mình, bao gồm iPhone và Apple Watch. Theo nguồn tin từ Mark Gurman của Bloomberg, công ty đang thử nghiệm phương pháp này nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả chế tạo.
Nếu được triển khai rộng rãi, công nghệ mới có thể thay đổi cách Apple sản xuất vỏ đồng hồ cho dòng Apple Watch cũng như phần khung hoặc vỏ ngoài của iPhone. Việc in 3D nhôm được kỳ vọng giúp giảm lượng vật liệu dư thừa trong quá trình gia công, đồng thời rút ngắn thời gian sản xuất.
Thực tế, Apple đã từng ứng dụng công nghệ in 3D trong một số sản phẩm trước đây. Chẳng hạn, các mẫu Apple Watch Ultra 3 và Apple Watch Series 11 đã sử dụng một số linh kiện titanium được chế tạo bằng phương pháp in 3D từ nguồn vật liệu tái chế hoàn toàn. Gần đây hơn, Apple cũng áp dụng kỹ thuật tương tự để sản xuất cổng USB-C bằng titanium trên iPhone Air, giúp bộ phận này mỏng hơn, bền hơn và thân thiện hơn với môi trường.
Ở giai đoạn hiện tại, Apple mới chỉ đang nghiên cứu khả năng in 3D với vật liệu nhôm. Tuy nhiên, nếu công nghệ này đạt hiệu quả về chi phí, nó có thể giúp hãng giảm chi phí sản xuất và thậm chí tạo điều kiện để hạ giá bán khởi điểm của iPhone trong tương lai.
Một ví dụ gần đây cho thấy Apple đang nỗ lực cải tiến quy trình sản xuất là chiếc MacBook Neo vừa được giới thiệu. Mẫu laptop này sử dụng phương pháp chế tạo mới giúp giảm lượng nhôm cần dùng, qua đó cho phép Apple đưa ra mức giá khởi điểm chỉ 599 USD.
Ngoài ra, theo nguồn tin từ Gurman, Apple cũng đang chuẩn bị làm mới bảng màu cho dòng iMac trong lần cập nhật dự kiến diễn ra vào cuối năm nay, tiếp nối phong cách màu sắc trẻ trung từng xuất hiện trên MacBook Neo.